Vannes Papillon à Revêtement PTFE
BFV01-PTFE
La vanne papillon modulaire revêtue PTFE leader dans le monde, conforme aux normes de qualité les plus élevées pour une manipulation sûre des fluides agressifs.
Manipulation sûre des fluides corrosifs grâce à un système d'étanchéité unique
Un ensemble de répartition de pression garantit la pression de contact spécifiée et une étanchéité maximale pendant toute la durée de vie
Spécialement conçu pour être utilisé avec des fluides agressifs tels que le chlore, l'acide fluorhydrique et l'acide sulfurique
Performance supérieure à la moyenne grâce à un système d'étanchéité éprouvé et constamment amélioré
Principe de conception avantageux
Réduction du frottement et augmentation de la durée de vie grâce à des éléments de conception sphérique
Les surfaces d'étanchéité arrondies et polies du disque de vanne réduisent le couple et permettent l'utilisation d'actionneurs plus petits et moins chers
Le disque d'une seule pièce, dimensionné avec une précision au dixième de millimètre, reste toujours solidement ancré dans son siège
La délicate conception des inserts en élastomère moulés par injection, assurent une étanchéité maximale pour une durée de vie accrue
BODY TYPES
Wafer DN50-300 (Can be made from DN350 to DN1200 with lug body and unthreaded holes.)
Lug DN25-1200
APPLICATIONS
Butterly valve lined with PTFE/PFA or mod. PTFE/PFA for high chemical demands. To shut off and control corrosive and abrasive liquids or gases.
FACE TO FACE
ISO 5752, Basic Range 20
EN 558-1, Basic Range 20
HEAD FLANGE
According to EN ISO 5211
MAX. OPERATING PRESSURE
DN25-450: 10 bar
DN500-600: 6 bar
DN700-1200: 3 bar
CONNECTION STANDARDS
PN10-16 (DN25-150)
PN10 (DN200- 600)
PN6 (DN700-1050)
ANSI CL150
TEMPERATURE RANGE
-60 °C up to +200 °C (see Catalogue, p.9: Pressure / Temperature diagram)
IDENTIFICATION MARKING
EN 19
IN-SHOP TESTING
Porosity Test of Disc Coating (PFA) and Liner (PTFE / mod.PTFE) acc. to EN 60243-1
Leakage Test acc. to EN 12266-1/P12
Leakage Rate A
Check of Torque
APPROVALS
TA-Luft: Compliance Leakage Certificate according to Position 5.2.6.4. of the Technical Instruction Air (TA-Luft), VDI 2440.
Compliance of the Safety Requirements of the European Pressure Equipment Directive 2014/68/EU.
Atex 2014/34/EU compliant Version for explosive surroundings Group II, Zones 0, 1, 2 (and 20, 21, 22 respectively).
Food: Food (EC) 1935/2004; FDA.
